1、首件確認：首件由生產(chǎn)技術員或領班先調(diào)好機臺參數(shù)，做好初步判定OK后填寫（注塑首件確認單），連同產(chǎn)（13整）模交由注塑部QC確認,注塑QC依照客戶產(chǎn)品圖紙和相關檢驗標準進行檢驗若OK則將相應的數(shù)據(jù)和檢驗結(jié)果記錄在（注塑首件確認單），且選擇1整模產(chǎn)品作為首件封樣，合格后才可量產(chǎn)，在檢驗時若1模有多穴產(chǎn)品的則每穴產(chǎn)品都必須檢驗到位。
2.過程監(jiān)控：負責對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量進行監(jiān)控和檢驗分析，定期匯報相關部門，如出現(xiàn)異常情況及時匯報領導和相關部門。
3.檢驗與判定：負責對成品退貨產(chǎn)品進行檢驗，并及時出具檢驗結(jié)果。
4.不合格品處理：負責對不合格品進行分析檢驗，監(jiān)督不合格品的處理過程，負責內(nèi)在質(zhì)量不合格產(chǎn)品的跟蹤與協(xié)調(diào)。
5.記錄與分析：負責制程質(zhì)量記錄，對通過檢驗獲得的信息和數(shù)據(jù)進行分析和處理，定期對質(zhì)量記錄進行統(tǒng)計、整理、歸檔。
6.持續(xù)改進：提出工藝改善，質(zhì)量改善方案，參與管理決策活動，以確定質(zhì)量水平。
7.協(xié)調(diào)溝通：負責注塑部對外、對內(nèi)的協(xié)調(diào)工作。
8.完成上級交代的其他事項。