注塑工程師的職責主要包括以下幾個方面：
生產(chǎn)設備管理：
負責車間設備的安全使用管理與點檢、維護監(jiān)督。
參與新品評審以及生產(chǎn)工藝流程制定的確認，并控制新品導入交接過程。
生產(chǎn)異常處理：
負責對生產(chǎn)/品質(zhì)異常分析及處置，并制定解決改善方案。
分析生產(chǎn)過程中效率降低和模具故障的原因，提出改善對策。
技術(shù)培訓：
負責技工及班長的技術(shù)管理能力培訓。
整理編寫有關(guān)技術(shù)的培訓資料，并對技術(shù)人員進行技術(shù)培訓工作。
現(xiàn)場管理：
負責生產(chǎn)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理，制定現(xiàn)場7S活動的開展、促進計劃，做到持續(xù)改進。
跟進機位產(chǎn)品的后加工情況，并對后加工量大、人手多的產(chǎn)品提出修?；蚱焚|(zhì)標準的檢討。
工藝調(diào)整與優(yōu)化：
不斷學習注塑行業(yè)新的知識，引進新的注塑加工技術(shù)，推動注塑部技術(shù)進步，滿足公司未來發(fā)展的需要。
熟悉注塑機械及周邊設備的組成、結(jié)構(gòu)原理及操作方法。
熟悉注塑模具的結(jié)構(gòu)組成及各個部分的工作原理，熟悉模具的正確使用與保養(yǎng)方法。
具有豐富的注塑工藝理論知識及實踐經(jīng)驗，了解注塑材料、產(chǎn)品性能測試的方法。
品質(zhì)管理：
分析生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)異常原因，提出改善對策。
處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的疑難技術(shù)問題并跟進效果。
熟悉注塑產(chǎn)品的各種品質(zhì)缺陷、產(chǎn)生的原因及解決辦法。
設備選型與采購：
根據(jù)注塑設備的技術(shù)參數(shù)，對不同廠家、不同型號的注塑設備進行比較與評判，協(xié)助企業(yè)進行注塑設備的選型及采購。
這些職責要求注塑工程師具備豐富的專業(yè)知識、技能和管理經(jīng)驗，以確保注塑生產(chǎn)的順利進行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。