崗位職責(zé)：1.生產(chǎn)統(tǒng)籌與效率管理
?根據(jù)訂單需求制定注塑車間生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排注塑機(jī)（如臥式注塑機(jī)、高速注塑機(jī)）生產(chǎn)排程，確保日產(chǎn)能達(dá)成率≥95%，訂單交付及時率≥98%。
?推動精益生產(chǎn)，優(yōu)化換模流程、物料周轉(zhuǎn)等環(huán)節(jié)，目標(biāo)將設(shè)備稼動率提升至90%以上，換模時間≤30分鐘（中小型模具）。
?監(jiān)控注塑機(jī)、干燥機(jī)等設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，協(xié)調(diào)設(shè)備部制定維護(hù)計(jì)劃，確保月設(shè)備故障率≤2%。
2.質(zhì)量與工藝管控
?嚴(yán)格執(zhí)行注塑工藝標(biāo)準(zhǔn)（如LCP/PA材料成型參數(shù)、尺寸公差±0.05mm），每日確認(rèn)首件，每2小時巡檢一次，確保首件合格率≥97%，成品一次合格率≥98.5%。
?主導(dǎo)處理注塑異常（如飛邊、缺料、氣泡、縮痕），4小時內(nèi)分析原因并采取臨時措施，24小時內(nèi)輸出永久改善方案，重大異常閉環(huán)率100%。
?參與新模試產(chǎn)評審，審核注塑參數(shù)（溫度、壓力、保壓時間），推動模具與材料適配，試產(chǎn)通過率≥90%。
3.成本與團(tuán)隊(duì)管理
?管控原材料損耗（塑膠粒、色母等）及輔料（脫模劑、防銹油）消耗，制定料耗標(biāo)準(zhǔn)（損耗率≤2.5%），每月推動降本措施，年降本目標(biāo)≥4%。
?統(tǒng)籌車間人員排班，培養(yǎng)多能工（人均掌握2種以上機(jī)型操作），組織每日班前會、每周工藝培訓(xùn)（如參數(shù)調(diào)整、模具維護(hù)），員工技能達(dá)標(biāo)率≥90%。
?落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)范，重點(diǎn)管控高溫設(shè)備、化學(xué)品使用安全，每月至少2次安全演練，確保工傷事故為0，隱患整改完成率100%。
任職要求：
1.大專及以上學(xué)歷，高分子材料、機(jī)械制造等相關(guān)專業(yè)，5年以上注塑車間管理經(jīng)驗(yàn)，其中至少3年連接器行業(yè)經(jīng)驗(yàn)（熟悉絕緣外殼、塑膠嵌件等生產(chǎn)）。
2.精通臥式注塑機(jī)、高速注塑機(jī)性能及調(diào)試，熟悉PA、LCP、等材料成型特性，能獨(dú)立優(yōu)化注塑參數(shù)（溫度、壓力、速度）。
3.掌握注塑模具結(jié)構(gòu)（澆口、排氣槽、頂出系統(tǒng)），能判斷模具磨損、排氣不良等對產(chǎn)品的影響，有精益生產(chǎn)推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
4.具備強(qiáng)成本意識與跨部門協(xié)調(diào)能力，能聯(lián)動研發(fā)、模具、質(zhì)量部門解決量產(chǎn)技術(shù)問題，抗壓能力強(qiáng)。
5.熟悉塑膠連模設(shè)計(jì)理念及現(xiàn)場改模方案擬訂能力，具備現(xiàn)場工藝異常分析能力，
6.熟練掌握工程設(shè)計(jì)軟件，或精益相關(guān)認(rèn)證（如六西格瑪黃帶）者優(yōu)先。