工作職責(zé)：1、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品制造的工藝可行性評(píng)估，參與DFM（可制造性設(shè)計(jì)）分析。
2、 主導(dǎo)制定和完善五金沖壓、壓鑄、CNC加工、表面處理（如噴涂、電鍍、陽(yáng)極氧化）等核心工序的作業(yè)指導(dǎo)書、工藝參數(shù)和操作規(guī)程。 建立和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、材料消耗定額等基礎(chǔ)工程數(shù)據(jù)。負(fù)責(zé)解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的重大技術(shù)難題和工藝異常，提供技術(shù)支持。
3、主導(dǎo)五金模具、夾具、治具的方案設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、驗(yàn)收與改進(jìn)優(yōu)化。制定模具、夾具的維護(hù)和保養(yǎng)計(jì)劃，并監(jiān)督執(zhí)行，確保其處于良好狀態(tài)。 參與新生產(chǎn)設(shè)備的選型、技術(shù)評(píng)估、安裝調(diào)試和驗(yàn)收工作。 推動(dòng)設(shè)備自動(dòng)化、半自動(dòng)化改造，以提升生產(chǎn)效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、規(guī)劃和優(yōu)化生產(chǎn)線及車間布局，確保物流順暢，空間利用最大化。運(yùn)用IE（工業(yè)工程）手法，持續(xù)分析并改善生產(chǎn)流程，消除瓶頸工序，提升整體生產(chǎn)效率（OEE）。 主導(dǎo)推行精益生產(chǎn)項(xiàng)目（如5S、VSM價(jià)值流分析、快速換模SMED等），減少浪費(fèi)，降低成本。
5、主導(dǎo)工藝路線規(guī)劃、工裝準(zhǔn)備和試生產(chǎn)活動(dòng)。 跟蹤和解決試生產(chǎn)過(guò)程中的工程問(wèn)題，確保項(xiàng)目按時(shí)、保質(zhì)進(jìn)入量產(chǎn)階段。負(fù)責(zé)新產(chǎn)品量產(chǎn)初期的生產(chǎn)爬坡支持，確保工藝穩(wěn)定。
6、通過(guò)工藝優(yōu)化、材料利用率提升、降本設(shè)計(jì)（DRP）等方式，持續(xù)降低制造成本。分析與處理生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，從工程角度提出并實(shí)施永久性糾正措施，降低不良率。配合質(zhì)量部門進(jìn)行客戶投訴和退貨的分析與改進(jìn)。負(fù)責(zé)ME團(tuán)隊(duì)的建設(shè)、日常管理、工作分配與績(jī)效考核。
7、 培養(yǎng)和提升下屬員工的技能和專業(yè)能力。與生產(chǎn)、質(zhì)量、采購(gòu)、研發(fā)等部門保持密切溝通與協(xié)作，共同解決跨部門問(wèn)題。及上級(jí)安排的其它工作；
任職要求：1、大專及以上學(xué)歷，機(jī)械制造、材料成型、機(jī)電一體化、工業(yè)工程等相關(guān)專業(yè)。熟練掌握AutoCAD、SolidWorks/Ug/Pro-E等至少一款2D/3D設(shè)計(jì)軟件。熟悉IE手法和精益生產(chǎn)理念，并能實(shí)際應(yīng)用。了解五金材料特性（如鋼材、鋁合金、銅材等）及熱處理、表面處理工藝。 具備基本的設(shè)備自動(dòng)化知識(shí)和理念。
2、5年以上五金制造行業(yè)工程工作經(jīng)驗(yàn)，至少3年以上工程團(tuán)隊(duì)管理或項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。 精通至少一種核心五金工藝（如精密沖壓、壓鑄、鈑金、表面處理等），并熟悉相關(guān)模具設(shè)計(jì)/制造/維護(hù)知識(shí)。 具備豐富的工裝夾具設(shè)計(jì)和改進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
3、 具備強(qiáng)烈的問(wèn)題分析和解決能力（如8D、FMEA）。 成本意識(shí)強(qiáng)，能夠推動(dòng)降本增效項(xiàng)目。責(zé)任心強(qiáng)，工作嚴(yán)謹(jǐn)，具備創(chuàng)新思維和持續(xù)改進(jìn)的熱情。 能承受較大的工作壓力，適應(yīng)快節(jié)奏的制造環(huán)境。