有塑膠廠5年以上品質(zhì)管理姜經(jīng)驗(yàn)。

1、根據(jù)檢驗(yàn)依標(biāo)準(zhǔn)樣品，對(duì)首件進(jìn)行檢驗(yàn)，首件如確認(rèn)NG，要求生產(chǎn)調(diào)機(jī)改善，如確認(rèn)OK簽核《首品檢驗(yàn)報(bào)告》及首件樣板，并將首件懸掛機(jī)臺(tái)前；
2、在巡檢產(chǎn)品時(shí)，先查看該來(lái)料的《IQC進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》對(duì)來(lái)料狀況做初步的了解；
3、在制作過(guò)程中時(shí)常對(duì)各個(gè)機(jī)臺(tái)產(chǎn)品進(jìn)行巡檢（包括尺寸、外觀、位置、大小、粗細(xì)效果），并真實(shí)記錄《品質(zhì)巡檢報(bào)告》，在制作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有不良的，要及時(shí)要求生產(chǎn)／工程調(diào)機(jī)改善，如為來(lái)料問(wèn)題，要求IQC協(xié)助處理；
4、對(duì)各機(jī)臺(tái)在生產(chǎn)制程所在的品質(zhì)不良，須及時(shí)反饋給生產(chǎn)單位相關(guān)人員或QC組長(zhǎng)轉(zhuǎn)告全檢測(cè)員加以留意控制；
5、對(duì)不符合規(guī)范的地方要求相關(guān)人員改善；
6、制程巡檢中，IPQC須對(duì)工藝流程進(jìn)行確認(rèn)，否則，未經(jīng)確認(rèn)的工藝流程不能流到后續(xù)工段；
7、從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五方面對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，并對(duì)制程品質(zhì)進(jìn)度做好跟進(jìn)了解；8、正確地與調(diào)機(jī)員及生產(chǎn)管理員溝通，對(duì)生產(chǎn)改善時(shí)間偏長(zhǎng)，改善不明顯，甚至無(wú)法改善的要向上級(jí)反映協(xié)助處理。
9、在制程中如發(fā)現(xiàn)重大異常，IPQC須開出《矯正\預(yù)防措施報(bào)告》要求生產(chǎn)回復(fù)原因分析與改善對(duì)策，并做好改善效果的跟進(jìn)，直至改善達(dá)標(biāo)；
10、妥善處理工序不良品；
11、IPQC要善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，敢于提出問(wèn)題，預(yù)防大批量的不良產(chǎn)品的產(chǎn)出；
12、每天日常事務(wù)的處理；
13、完成上級(jí)臨時(shí)交辦的任務(wù)。