制程質(zhì)量控制，負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控和管理。
招聘要求：
1.學(xué)歷要求：高中及以上學(xué)歷。
2.工作經(jīng)驗(yàn)：有電池制造業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。熟悉所在行業(yè)生產(chǎn)流程和常見質(zhì)量問題，如電子制造業(yè)中對(duì)電路板焊接質(zhì)量問題的預(yù)判與處理。
崗位經(jīng)驗(yàn)：具有 IPQC 或質(zhì)檢相關(guān)崗位經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先，了解制程檢驗(yàn)流程、抽樣標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法等實(shí)際操作要點(diǎn)，能迅速上手工作。
3.專業(yè)技能：質(zhì)量控制知識(shí)熟悉質(zhì)量管理體系，如 ISO9001 等，明白體系在制程控制中的應(yīng)用，能夠依據(jù)體系要求規(guī)范檢驗(yàn)流程。
掌握統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）技術(shù)，能運(yùn)用控制圖等工具分析生產(chǎn)過程穩(wěn)定性，及時(shí)察覺質(zhì)量波動(dòng)趨勢(shì)。
理解抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如 MIL-STD-105E（美軍標(biāo)準(zhǔn)）或 GB/T 2828.1（國(guó)標(biāo)），確保抽樣的科學(xué)性與代表性。
檢驗(yàn)技術(shù)與工具運(yùn)用熟練使用各類量具，如卡尺、千分尺、萬用表等，精準(zhǔn)測(cè)量產(chǎn)品尺寸、電氣性能等參數(shù)，并能正確讀數(shù)與記錄。
掌握常見檢驗(yàn)方法，如外觀檢驗(yàn)、功能測(cè)試、可靠性試驗(yàn)等，針對(duì)不同產(chǎn)品特性選擇合適檢驗(yàn)手段。例如對(duì)電子產(chǎn)品進(jìn)行通電功能測(cè)試，
文件記錄與數(shù)據(jù)分析具備良好的文件記錄能力，準(zhǔn)確填寫檢驗(yàn)報(bào)告、巡檢記錄等質(zhì)量文件，內(nèi)容清晰、數(shù)據(jù)詳實(shí)，便于追溯與分析。
能夠運(yùn)用 Excel 等辦公軟件對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理與分析，生成數(shù)據(jù)圖表，從數(shù)據(jù)中挖掘質(zhì)量問題根源，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。
4.能力素質(zhì)：
嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致：在檢驗(yàn)工作中保持高度專注，不放過任何細(xì)微質(zhì)量瑕疵，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。例如在電子元器件焊接點(diǎn)檢驗(yàn)時(shí)，能察覺極細(xì)微的虛焊問題。

5.問題解決能力：發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后，迅速評(píng)估影響范圍，與生產(chǎn)、工藝等部門協(xié)作，分析原因并制定有效的臨時(shí)與長(zhǎng)期糾正措施，防止問題重復(fù)發(fā)生。

6.溝通協(xié)調(diào)：與生產(chǎn)部門及時(shí)溝通質(zhì)量問題，提出整改建議，同時(shí)向上級(jí)匯報(bào)質(zhì)量狀況；在跨部門解決質(zhì)量問題時(shí)，協(xié)調(diào)各方資源，推動(dòng)問題解決。

7.抗壓能力：面對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度壓力與大量檢驗(yàn)任務(wù)，保持冷靜，有條不紊地開展工作，確保檢驗(yàn)質(zhì)量不受影響 。在生產(chǎn)旺季訂單量大時(shí)，能高效完成檢驗(yàn)任務(wù)。
8.此崗位包吃住， 工資5000~7000