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2022-09-22

計算機數(shù)字控制機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。

該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。

帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。數(shù)控車床，香港和廣東珠三角一帶稱為電腦鑼。

數(shù)控車床

一、CNC發(fā)展歷程

第一代NC系統(tǒng)是在1952年引入的，其控制單元主要有各種閥門和模擬電路組成的，1952年第一臺數(shù)控機床誕生，已經(jīng)從銑床或車床發(fā)展到加工中心，成為現(xiàn)代制造業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。

第二代NC系統(tǒng)是在1959年產(chǎn)生的，其主要有單個的晶體管和印制電路板，使數(shù)控機床跨入第二代

1960年引入了第三代NC系統(tǒng)，其首次采用集成電路板。

在1970年前后，已經(jīng)研制出來了第四代NC系統(tǒng)，由計算機作控制單元的數(shù)控系統(tǒng)（CNC），1970年，在美國芝加哥國際展覽會上，首次展現(xiàn)了系統(tǒng)。

第五代NC系統(tǒng)生產(chǎn)于1974年，采用了強大的微處理器為核心的數(shù)控機床。

第六代NC系統(tǒng)采用了現(xiàn)行的集成制造系統(tǒng)（MIS）和柔性加工系統(tǒng)（FMS）。

二、CNC機床制造工業(yè)中的應(yīng)用，主要有（1）鉆削（2）沖壓（3）點焊（4）電火花加工（5）鏜削（6）銑削（7）CMM

三、數(shù)控機床的特點

1、零件加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量

2、減少工件的搬運成本

3、進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，可以加工形狀復(fù)雜的零件

4、縮短加工生產(chǎn)周期

5、對操機員減輕勞動強度

四、CNC機床加工的工作原理

數(shù)控機床主要由加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機床主體和其他輔助裝置構(gòu)成。

主機，它是數(shù)控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。它是用于完成各種切削加工的機械部件。

數(shù)控裝置，是數(shù)控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。

驅(qū)動裝置，它是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。它在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當(dāng)幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

輔助裝置，指數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。

編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

數(shù)控機床在制造工業(yè)，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)無論在硬件和軟件方面，都有飛速發(fā)展。

五、加工中心按其加工工序，可分為鏜銑與車銑。

六、控制軸數(shù)分為：（1）三軸加工中心（2）四軸加工中心（3）五軸加工中心

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